铝型材表面撕裂纹的产生重要原因及消除管理办法

    铝型材表面撕裂纹的产生重要原因及消除管理办法

    铝型材表面裂纹缺陷特征：铝型材表面呈现纵向锯齿状重复间隔断线，严重的直接断裂分离..

    铝型材表面裂纹的成因:

    （一）铝型材挤压系数影响过大，挤压环境温度要求过高（棒，筒，模三温），挤压中国速度再过快；

    （二）挤压力具有不稳，忽高忽低，或多档调速系统之间速差明显，换档时速度进行转换突快；

    （C）在铝型材挤压机头部（冲压）快，减速或运行速度的尾端，大死区铝浸润;

    （四）棒的质量管理较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。幕墙是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。建筑幕墙建筑物不承重的外墙围护，通常由面板和后面的支承结构组成。铝型材属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。压余（V3铝）过薄；

    （5）设计制造流量比严重失调的挤出模具是不合理的。

    消除铝型材表面裂纹的方法:

    (1)挤压系数过大时，可在小机床上加工异型材，并采用合适的挤压比。根据生产工艺要求严格控制挤压温度，采用合适的挤压速度;

    （二）操作工精神主要集中，调速平稳，压力我们不能或高或低，换档时手动控制操作人员配合；

    (3)机器停印时，铝型材前后两端的死区或v3体积(铝条表面层)。铝材杂质多，质量差，粘度不足，应减缓型材头尾部的挤压速度;

    （四）铝棒材料表面要细腻处理干净无油污，内部管理组织要达标，压余正常留（棒长的5%）；

    （五）挤压模具的设计人员应当设计制造出流量均匀的合格模具。