工业铝材汽车轮毂化学镀镍技术工艺

铝及工业铝材直接化学镀镍活化剂是经过多年研制开发出来的存在国内外进步水平的无毒、无味、无沾染、唯一无二的绿色环保型新产品。绝对传统的沉锌工艺来说，即减少了沾染排放，又降落了产品本钱，进步了一次性电镀及格率。

1利用特种活化剂直接化学镀镍工艺的上风

1.1 省去二次侵锌置换工艺，使技巧治理、镀液治理、废水处理都简单化。

1.1.1 工件经特种活化剂活化后只有一次水洗或不经水洗，直接进行化学镀镍或闪镀化学镍，省去庞杂的二次锌置换工艺，减少了生产工序，进步了生产效力，使技巧治理、镀液治理、废水处理都简单化。

1.1.2 利用特种活化剂直接进行化学镀镍只有7道工序即可实现全部工作，利用沉锌剂进行二次浸锌处理须要17道工序才干实现电镀镍工作。

1.2 镀层均匀致密，结协力强，镀件品质好
1.2.1 利用特种活化剂直接化学镀镍，因为不电流的影响，均镀才干特强，无孔不入，可能把很小的针孔、渣孔完全的镀起来，但凡活化剂浸透到的部位就有镀层，使经过活化后的铝轮毂压铸铝资料像钢铁整机一样顺利的在其名义沉积一层光亮、致密、结协力良好的化学镀镍层，镀层致密，镀件品质好。

1.2.2 克服了电解液轻易受到二次浸锌溶液中有害杂质影响，沾染化学镀镍溶液，使镀层品质不能坚持牢固，操作程序庞杂，技巧难度大，需经常调剂、调换化学镀镍溶液等所有不足之处。

1.3  一次性及格率高，大幅度的降落了产品本钱。
1.3.1 二次沉锌方法在铝轮毂因压铸资料成分晶界偏析富集引起的低电位区易露镀、起泡，使一次性及格率始终在80%左右稳定，有的甚至更低。

2 操作标准：
2.1 该特种活化剂实用于各种工业铝材压铸件化学镀镍滚、挂镀生产线。
2.2 利用方法：
1. 活化剂      20%
2. 温  度      30℃—50℃（珠三角地区可在常温下利用，无需加热）
3.时   间      1—3分钟
4.PH   值      9—11
2.3 活化剂的维护：铝及工业铝材直接化学镀镍活化剂经弥补调剂可长期利用。
每升活化剂可处理工件10-20平方米。活化剂溶液牢固、维护便利。活化剂平时只有弥补稀释液，用氨水调剂PH值即可。活化剂的消耗量为100d㎡/100-150ml。因为工件的带出，假如液面降落，可按降落后的体积补加活化剂至划定体积即可。