铝型材挤压模具设计和铝合金门窗的机能

　　铝型材模具设计的要点。

　　铝挤压件的尺寸剖析，挤压件的尺寸及偏差是由模具，挤压设备跟其余有关工艺因素决定的，其中，受模具尺寸变更的影响很大，而影响模具尺寸变更的起因有：模具的弹性变形，模具的升温，模具的资料及模具的制造精度跟模具磨损等。

　　（1）铝型材挤压机吨位的抉择，挤压比是以数值表示模具实现挤压的难易，个别来说，挤压比在10-150之间是可实用的，挤压比低于10，产品机械机能低，反之，挤压比过高，产品轻易呈现名义毛糙或角门窗铝材度偏差等缺点，实心型材常推荐挤压比在30左右，中空型材在45左右。

　　（2）外形尺寸的判断，挤压模具的外形尺寸是指模具的外圆直径跟厚度，模具的外形尺寸由型材截面的大小，分量跟强度来判断。

　　挤压模具尺寸的公道盘算，盘算模孔尺寸时，重要考虑被挤压铝合金的化学成分，产品的外形，公称尺寸及其容许公差，挤压温度，以及在此温度下模具资料与被挤压合金的线膨胀系数，产品断面上的多少何外形的特点，及其在拉伸矫直时的变更，挤压力的大小及模具门窗铝材的弹性变形等因素。

　　公道调剂金属的流动速度，所谓公道调剂，就是在幻想状况下，保障制品断面上每一个质点应以雷同的速度流出模孔。

　　铝合金门窗的机能：。

　　1.铝门窗的漏水，是行业的老大难问题，它与结构设计，窗型设计，加工工艺，加工设备，组装，装置，现场治理，人员素质，部件品质等有关。

　　2.铝门窗的保温机能是衡量门窗品质的分量指标之一，尤其在酷寒跟严寒及夏热冬冷地区，要进步门窗保温机能需从型材，玻璃及制做，装置工艺方面着手，下面就从以上多少方面做下说明。

　　铝合金门窗是一个聚群体，通过公道的工艺跟专业设备，按标准化的请求把型材，五金，玻璃，部件等有机的组合在一起，满意建造通风，采光的须要，要达到这些请求，其必须具备基本的抗风压，水密，气密机能，随着人们生活水平的进步，对门窗提出了更高请求，如隔音，保温，遮阳，保险等，门窗的品质必须从源头抓起，进步的结构设计跟优质，牢固的部件品质是基本，结合科学的加工工艺跟练习有素的加工，装置工人才干保障门窗的品德，门窗铝材。