怎样预防工业材人工时效不足和日常清理维护

　　挤压制造出来的工业材，没经时效前硬度过低，无法当做成品使用，因而，通常情况下，都需要经过时效来增加强度，一般，时效可分为自然时效和人工时效两种。

　　生产工艺的控制：。

　　1.铸锭温度控制：挤压上机前要对铸锭进行测温，达到工艺要求后方能上机制造。

　　2.在线淬火工艺：固溶淬火是时效的基本前提，没有固溶淬火时效是没有任何意义的，因而，在挤压机出料口要根据铸锭牌号，型材壁厚，挤压速度以及淬火设备状工业材况来选择在线淬火工艺，以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏感性要求。

　　3.时效炉温的设定与控制：一般，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注时效炉温的波动情况。

　　4.时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。

　　挤压装框无法过密，料与料之间要有间隔，特别是不通风的小料，厚料间隔更加要大工业材些，管料与小料，板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

　　装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于制造的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。

　　工业材有好多的特点，譬如硬度高，重量轻，耐腐蚀，环保，耐用等等，但，好的工业材产品，假如使用不当，不合理保养维护和安装的话，也会影响到工业材产品的外观，表面色泽。

　　工业材在搬运的时候，大家要注意轻拿轻放，避免磕碰造成工业材的表面出现划痕，影响外形的美观，并且在搬运过程中，一定要用苫布盖好，严防雨水，雪的侵入，防止工业材受到酸蚀。

　　加工工业材时，要严格执行操作规程，每一天要检查运行状态，时刻观察工艺参数，不准工件停滞在设备中，以免生锈，在水洗清洁时，工业材在去油的工艺过程中表面带有残液，如果不洗净，影响产品质量，所以一定要将残液从工件表面上清洗干净，工业材。